RIM低壓灌注工藝流程RIM低壓灌注工藝流程
在模具閉合以后，由于環型彈簧的作用，樹脂被推向噴嘴的前端，此時打開壓力儲罐的進氣閥門，液體樹脂受壓而經輸料管和注射噴嘴，注入加熱至13℃左右的模腔內；當模腔充滿后，隨注射壓力的增大，錐形閥托起以至關閉放氣孔，此時液態樹脂充滿模腔，受熱并固化；樹脂固化后，降低壓力，這樣輸料管中的剩料在重力作用下卸回到儲罐中等待第二次循環；然后開啟模具，取出制品，清理模具，這一工作周期即宣告結束而轉人下一成型周期。這一過程可簡化為：貯存→計量→混合→充模→固化→脫模→后處理。
玻璃鋼工藝
手糊成型玻璃鋼特點：
目前應用比較廣泛的一種成型工藝，容易成型、開模周期短、比強度高（彈性模量是鋼材的2—3倍），適用于復雜的覆蓋件等產品小批量生產。每月產量可在200——1000套。
玻璃鋼材料組成：
TM—196不飽和聚酯樹脂是一種通用型樹脂，粘度適中，具有良好的韌性和機械強度。對于手糊成型玻璃鋼車輛殼體和船舶部件件等玻璃鋼制品的生產尤其適用。本產品已通過中國船級社認可。
特點：
成型范圍廣：低粘度的液態樹脂，可生產大型的、任意復雜結構的、壁厚薄的、一體化的工件；
低投入：對溫度和壓力技術要求低，快速模具制造的費用低廉。可選擇使用便宜的RIM設備；
物性平衡好：高水準兼顧剛性與耐沖擊性，使成型工件平衡性好，堅韌；
具有極高的耐低溫特性：適用于制作用于低溫環境工作的工件，在低溫環境下工件也不會變脆；
具有良好的抗腐蝕性性：適用于制作有耐腐蝕要求的工件，尤其耐酸和耐堿；
可進行良好的涂飾和粘接加工：成型后能在表面形成一層氧化膜，與涂料的附著性良好，也可進行電鍍；
制作周期短：一般情況下無需使用脫模劑和進行后烘焙，反應時間短，設備可實現自動化成型，生產效率高；
環保：即使不使用玻璃纖維也能夠表現出良好的物性，可循環使用；
種類豐富：有多種類可供適用于電鍍型、超大型、阻燃型、等多種工件。
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