塑膠手板模型制作有哪些工藝
塑膠手板模型的制作材料有ABS、PC、PMMA、PU等四種。ABS是比較常用的制作手板的材料；PC、PMMA為制作透明零件用；PU為硅膠模小批量產品制作用材料。ABS是機制成塊狀，密度較注塑出的ABS低。
塑膠手板的制作工藝為CNC數控加工和硅膠模。還有一種叫激光快速成形，制作速度快。但因其成品精度差，表面品質不良而不推薦采用。
一、CNC加工中心：
CNC加工中心按編好的程序直接加工成型，相對激光快速成型較便宜，CNC手板材料選擇廣泛，尺寸精確，可制作手板的種類很多。
二、激光快速成型：
1.SLA激光成型是以計算機控制下的紫外光，按照事先編寫的程序逐層掃描堆積固化而成，比較接近設計圖檔，精度高，單件速度快。（缺點SLA的材料易斷，需做快速模補充，適應制作多套產品的原型）
2.SLS（粉末材料選擇性激光燒結）利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面，并刮平；用高強度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面；材料粉末在高強度的激光照射下被燒結在一起，得到零件的截面，并與下面已成形的部分連接；當一層截面燒結完后，鋪上新的一層粉末材料，選擇地燒結下層截面。（優點：可采用多種材料、制造工藝比較簡單、精度高、材料利用率高，價格便宜，成本低；、翹曲變形比SLA小。缺點：零件表面粗糙，顆粒大，需要手工拋光表面。）
三、復模(真空灌注)：
真空復模是利用原有的樣板，在真空狀態下制作出硅膠模具，并在真空狀態下采用PU材料進行
澆注，從而克隆出與原樣板相同的，比原樣板的耐高溫，強度和硬度各方面性能都要好的復制品，如果客戶要求做幾套或幾十套手板時，非常適合用這種方法，大大降低了成本。
四、手工處理：
將以上三種方式做出來的樣品進行抽樣打磨，裝配。組裝成成品，經過質檢后就可以出貨了。
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