手板模型編程注意那些事項
隨著數控技術的高速發展，從半自動銑床發展到今天五軸聯動數控加工中心，直接帶動了整個工業的快速發展。由于數控設備需要編入程序方可加工，所以光有先進的設備還遠遠不夠，CNC編程的知識也需要更新換代，不然效率與精度也無法有效提升。
簡單的講述手板模型編程需要注意哪些事項：
1.外觀手板的拆圖要嚴謹，拆圖人員需對產品工藝充分的了解和理解，切莫一味的追求效率而忽略了手板本質，只要一不留神就可能使整個變成一個毫無價值的手板。同時又要考慮后序工作的流暢性；
2.對各種CNC設備的性能要有充分的了解，避免大才小用或小才大用；
3.對各種刀具各項參數要非常熟悉，合理的選擇刀具會讓加工的效率、品質事半功倍；
4.用大刀開粗后，應用小刀再清除余料，開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀，保證余量一致才光刀；
5.由于白鋼刀鋼性較差，所以轉速不可太快；
6.校表平面四邊角要鑼平。平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間；
7.工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗；
8.清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀；
9.凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，可以一步到位；
10.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀；
11. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高；
12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底；
14. 做多一點工序，減少空刀時間。樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工， 做多一點思考，減少出錯機會；
15..銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; 小刀清角,大刀精修; 不要怕補面,適當補面可以提高加工速度，美化加工效果。
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