塑膠手板模型制作的工藝細節 硅膠模是用硅橡膠制作成模具的樣子；用專用設備將硅膠模內部抽真空；再將PU注射到硅膠模中，放到高溫箱內固化，折模取出成品。這種方法制作的零件強度較高，可作為產品銷售。每套硅膠模可制作百套左右。數量過多硅膠模精度降低。是短期小批量產品的好方法。
塑膠手板：塑膠手板的制作材料有ABS、PC、PMMA、PU等四種。ABS是常用的制作手板的材料；PC、PMMA為制作透明零件用；PU為硅膠模小批量產品制作用材料。ABS是機制成塊狀，密度較注塑出的ABS低。其經過加工后，內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的手板強度低，易斷裂。不能做為銷售用的產品。
塑膠手板的制作工藝為CNC數控加工和硅膠模。還有一種叫激光快速成形，制作速度快。但因其成品精度差，表面品質不良而不推薦采用。
CNC即數控銑削加工。所用刀具與普通機械加工沒有區別。所不同的是其銑削的材料為 ABS、PC、PMMA等材料。三維數據經過數控加工軟件編程。輸出到CNC機訂即可加工出我們所需要的半成品。半成品經過拋光、噴漆、電鍍等工藝完成的樣品。可與正式產品相媲美。是外觀手板及功能手板展示及驗證的比較好的途徑。
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